大連生物質顆粒機磨（mó）具的壓縮比指的是（shì）模具的（de）孔徑/厚度/喇叭口的錐度與擴孔（kǒng）度/模具的（de）材質/模具的硬度（dù），這幾（jǐ）個條（tiáo）件也稱為磨具的壓縮比。

    模（mó）具的（de）孔徑大小、產量（liàng）跟顆粒（lì）機模具（jù）的內（nèi）徑徑、原料成分息息相關，行（háng）業裏一般通用的標準孔徑為8-10mm稱之（zhī）為常規（guī）數據，大於10mm的顆粒機成（chéng）型需要的（de）壓（yā）力較大沈陽生物質顆粒，相對來說，磨損也較大，用戶一般稱之為生（shēng）物質製棒機或者製棒機。沈陽生物質顆粒

    大（dà）連生物質顆（kē）粒機模具（jù）的有效（xiào）厚度（dù）對於原料成（chéng）型至關重要，模具過厚，原料成型時間較長（zhǎng），顆粒的密度相對較大，擠（jǐ）壓難度較高；模具（jù）偏薄容易斷裂，顆粒的密度相對較小，擠壓溫（wēn）度低，產量較高但（dàn）成（chéng）型率較低或者是（shì）成型較差。

    與煤（méi）相（xiàng）比，大連生物質顆粒揮發份含量高燃點低（dī），易點燃；密度提高，能（néng）量密度大，燃燒持續時（shí）間大幅增加（jiā），可以直接在燃煤鍋爐上應用。除此之（zhī）外，生物質顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少（shǎo），具有環保效益。而且燃燒（shāo）後的灰還可以作（zuò）為鉀肥直（zhí）接使用，節省（shěng）了開支。